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卧式抛丸机是采用一种将钢材在加工前经表面抛丸除锈后,涂上一层保护期底漆并烘干漆膜的加工工艺,这种抛丸机一般都是在钢板预处理的时候进行使用。
卧式抛丸器其结构主要由室体、分度装置、分离器和提升机构四大部分构成。
一、工件输送系统
卧式抛丸机的工件输送系统使用的是无极变速装置,既能够独立的进行工作,也可以同步的进行使用,而且他们的辊道材料使用的是特殊性的物质,耐磨而且还在外面加了护套。同时在抛丸室的外面安装了一个工件检测设备,这样就可以检测到铸件后PLC设置所需要的延迟时间,操作的时候。
二、清理钢砂
钢板在输出来以后都会有很多的钢砂,这些钢砂要进行清理,可以使用高强度尼龙滚刷来进行清扫,等到清扫干净以后再使用抛丸机的二道防线风机来把他们吹干净。
三、循环系统
卧式抛丸机的循环系统使用了帘幕风选分离器、大功率的螺旋输送器、以及斗式提升机,并且抛丸机的弹丸循环系统还具有故障警示功能。
四、抛丸除尘系统
这种系统的抛丸除尘功率达到了百分之九十以上,使用的是脉冲加沉降的多层滤筒除尘操作系统,他们的排放浓度小于等于每立方米100毫克,完全达到了标准。
弹丸通过安装在室体内的旋转叶片的推动下进入工作室内并沿切线方向高速向前运动。由于弹丸的速度很高且具有很大的动能,因此当弹丸从叶片的根部射出后会以较高的速度冲向工件表面的预定位置而实现对工件的清理工序,与此同时产生大量的冲击波将粘附在工作表面上的一些粉尘颗粒打碎并从气流中排出。清洗后的工件经落料斗落入受风管输送至分离器内进行分离后由提升机构送至下一道工序或直接卸到运输车上运走。
悬链式抛丸机是连续式、步进式、积放悬链式吊链通过式抛丸机,适合于成批中小型铸件、锻件及热处理件的表面清理,工件随吊链可连续运行、步进运行或采用积放方式推杆悬链运输工作,可实现停止状态下定点装卸工作定点抛丸清理。
通过式抛丸机是否要采取一些防爆措施,则是看该设备的使用环境、工件种类及使用要求等这些。如果工件在抛丸过程中,会产生爆炸性粉尘,或者是在一些环境条件中会存在爆炸危险,那么,是需要采取一些防爆措施,来避免或预防发生爆炸。
抛丸机,又称抛丸清理机械,是一种利用弹丸对工件表面进行打击清理的机械
随着国产悬链通过式抛丸机技术的不断进步,国人渐渐改变了以前国产悬链通过式抛丸机技术不成熟,没法使用的观点,公司经过技术工程人员的不断努力,引进新型材料,通过全国各个施工现场的亲自施工操作,不断改进。
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